年產(chǎn)五萬噸有機(jī)肥需配置的設(shè)備處理量及生產(chǎn)產(chǎn)能

年產(chǎn)五萬噸有機(jī)肥需配置的設(shè)備處理量及生產(chǎn)產(chǎn)能如下：

1、原料發(fā)酵：

日處理綜合物料總量：486m3；單臺20m跨度翻拋機(jī)的處理能力為144m3/天，使用3臺20m跨度翻拋機(jī)，總處理能力為432m3，可滿足本項目原料發(fā)酵處理的需求；

有機(jī)肥生產(chǎn)線：

（1）粉料生產(chǎn)線一條：包含粉碎、篩分、輸送、配料、菌劑添加、混合及打包設(shè)備，單套設(shè)備處理能力為5-8T/h,年加工天數(shù)300天，每天加工16個小時，單套設(shè)備的設(shè)計產(chǎn)能為30000噸/年。

（2）顆粒生產(chǎn)線一條：包含粉碎、篩分、輸送、配料、混合、轉(zhuǎn)鼓造粒、烘干、冷卻、包膜、菌劑添加及打包設(shè)備，單套設(shè)備處理能力為4-5T/h,年加工天數(shù)300天，每天加工16個小時，單套設(shè)備的設(shè)計產(chǎn)能為20000噸/年。

綜上所述，一條粉料生產(chǎn)線加一條顆粒料生產(chǎn)線，年總產(chǎn)能為50000噸，可滿足本項目生產(chǎn)需求。

本有機(jī)肥生產(chǎn)工藝分好氧發(fā)酵及有機(jī)肥造粒兩個階段。

1、好氧發(fā)酵：采用3臺20m大跨度翻拋機(jī)進(jìn)行物料的無害化好氧發(fā)酵及陳化。用鏟車將畜禽糞污及輔料投入配料倉，并通過一定的配比送至輸送皮帶，同時通過微量添加設(shè)備以一定的配比加入發(fā)酵菌種。通過螺旋輸送機(jī)及皮帶機(jī)送至發(fā)酵區(qū)域進(jìn)行自動布料，單臺翻拋機(jī)布料寬度20m，縱向布料長度3 m，物料堆高2m，每天可處理物料總量為144m3。布料完成后，翻拋機(jī)從左至右橫向移動進(jìn)行工作，通過離心力作用物料縱向移動距離為3米，翻至*右側(cè)后，通過移位電機(jī)，翻拋機(jī)向未翻拋的物料方向進(jìn)給0.5m，再從右至左移動并進(jìn)行翻拋作業(yè) ，每天物料需翻拋機(jī)橫向作業(yè)六次，物料整體縱向移動3米。從而使布料區(qū)域空閑，**天可在布料區(qū)繼續(xù)布料。物料經(jīng)過18天的翻拋作業(yè)后（縱向移動54m）完成物料的高溫好氧發(fā)酵，然后送入陳化車間進(jìn)行陳化處理。經(jīng)過粉碎和篩分后可直接用于有機(jī)肥料的加工。此工作方式可實現(xiàn)每天進(jìn)料每天出料的連續(xù)化作業(yè)，自動化程度高，車間完全密閉無人值守，翻拋機(jī)一鍵啟動。為保證發(fā)酵效果，配有分段智能曝氣系統(tǒng)。為達(dá)到氣體排放標(biāo)準(zhǔn)，配套有噴淋+生物除臭裝置。

2、有機(jī)肥加工：

有機(jī)肥加工分兩條線，粉料生產(chǎn)線經(jīng)粉碎、篩分、配料及混合等工藝后，輸送至打包系統(tǒng)進(jìn)行打包。顆粒料生產(chǎn)線采用團(tuán)粒法造粒工藝，經(jīng)混合后的原料進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)制粒，經(jīng)過烘干、冷卻、篩分、包膜等流程完成加工，然后進(jìn)行稱量包裝后送入成本庫房。

轉(zhuǎn)鼓造粒的優(yōu)點：產(chǎn)量大、顆粒圓整度高、外觀品樣好。

此工藝流程可生產(chǎn)以下種類的顆粒有機(jī)肥料：

（1） 純有機(jī)肥；

（2） 生物有機(jī)肥；

（3） 微生物菌肥。