年產五萬噸有機肥需配置的設備處理量及生產產能

年產五萬噸有機肥需配置的設備處理量及生產產能如下：

1、原料發酵：

日處理綜合物料總量：486m3；單臺20m跨度翻拋機的處理能力為144m3/天，使用3臺20m跨度翻拋機，總處理能力為432m3，可滿足本項目原料發酵處理的需求；

有機肥生產線：

（1）粉料生產線一條：包含粉碎、篩分、輸送、配料、菌劑添加、混合及打包設備，單套設備處理能力為5-8T/h,年加工天數300天，每天加工16個小時，單套設備的設計產能為30000噸/年。

（2）顆粒生產線一條：包含粉碎、篩分、輸送、配料、混合、轉鼓造粒、烘干、冷卻、包膜、菌劑添加及打包設備，單套設備處理能力為4-5T/h,年加工天數300天，每天加工16個小時，單套設備的設計產能為20000噸/年。

綜上所述，一條粉料生產線加一條顆粒料生產線，年總產能為50000噸，可滿足本項目生產需求。

本有機肥生產工藝分好氧發酵及有機肥造粒兩個階段。

1、好氧發酵：采用3臺20m大跨度翻拋機進行物料的無害化好氧發酵及陳化。用鏟車將畜禽糞污及輔料投入配料倉，并通過一定的配比送至輸送皮帶，同時通過微量添加設備以一定的配比加入發酵菌種。通過螺旋輸送機及皮帶機送至發酵區域進行自動布料，單臺翻拋機布料寬度20m，縱向布料長度3 m，物料堆高2m，每天可處理物料總量為144m3。布料完成后，翻拋機從左至右橫向移動進行工作，通過離心力作用物料縱向移動距離為3米，翻至*右側后，通過移位電機，翻拋機向未翻拋的物料方向進給0.5m，再從右至左移動并進行翻拋作業 ，每天物料需翻拋機橫向作業六次，物料整體縱向移動3米。從而使布料區域空閑，**天可在布料區繼續布料。物料經過18天的翻拋作業后（縱向移動54m）完成物料的高溫好氧發酵，然后送入陳化車間進行陳化處理。經過粉碎和篩分后可直接用于有機肥料的加工。此工作方式可實現每天進料每天出料的連續化作業，自動化程度高，車間完全密閉無人值守，翻拋機一鍵啟動。為保證發酵效果，配有分段智能曝氣系統。為達到氣體排放標準，配套有噴淋+生物除臭裝置。

2、有機肥加工：

有機肥加工分兩條線，粉料生產線經粉碎、篩分、配料及混合等工藝后，輸送至打包系統進行打包。顆粒料生產線采用團粒法造粒工藝，經混合后的原料進入轉鼓造粒機制粒，經過烘干、冷卻、篩分、包膜等流程完成加工，然后進行稱量包裝后送入成本庫房。

轉鼓造粒的優點：產量大、顆粒圓整度高、外觀品樣好。

此工藝流程可生產以下種類的顆粒有機肥料：

（1） 純有機肥；

（2） 生物有機肥；

（3） 微生物菌肥。