LS型螺旋輸送機

一、螺旋輸送機應用范圍及特點

螺旋輸送機是在化工、建材、糧食等部門中廣泛應用的一種輸送設備，主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料。它不適宜輸送易變質的、黏性的和易結塊的物料。

螺旋輸送機使用的環境溫度為-20~50°C；物料溫度小于200°C；輸送機的傾角β≤20°；輸送長度一般小于 40m，*長不超過 70m。

螺旋輸送與其他輸送設備相比較，具有結構簡單、橫截面尺寸小、密封性能好、可以中間多點裝料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等優點。它的缺點是機件磨損較嚴量、輸送量較低、消耗功率大以及物料在運輸過程易被破碎。

二、螺旋輸送機分類及結構特征

1、螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面型、帶式螺旋面型及葉片螺旋面型三種，如圖所示。實體螺旋面稱為 S制法，其螺旋節距GX 型為葉片直徑的0.8倍，適用于輸送粉狀和粒狀物料。帶式螺旋面又稱 D制法，其螺旋節距與螺旋葉片直徑相同，適用于輸送粉狀及小塊物料。葉片螺旋面應用較少，主要用于輸送黏度較大和可壓縮性物料，在輸送過程中，同時完成攪拌、混合等工序，其螺旋節距約為螺旋葉片直徑的1.2倍。

螺旋葉片型式

2、旋輸送機的螺旋葉片有左旋與右旋兩種旋向。

3、螺旋輸送機的類型有水平固定式螺旋輸送機、垂直式螺旋輸送機。水平固定式螺旋送機是*常用的一種型式。垂直式螺旋輸送機用于短距離提升物料，輸送高度一般不大于8m，螺旋葉片為實體螺旋面型，它必須有水平螺旋喂料，以保證必要的進料壓力。

4、LS、GLS、GX型螺旋輸送機物料出口端，應設置¹/₂~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部軸承。在出口管上端無螺旋片。

5、螺旋輸送機由螺旋機本體、進出料口及驅動裝置三大部分組成。

螺旋機本體由頭部軸承、尾部軸承、懸掛軸承、螺旋、機殼、蓋板及底座等組成。

驅動裝置由電動機、減速器、聯軸器及底座所組成。

三、螺旋輸送機布置形式

在布置一臺水平安裝的螺旋輸送機時，如果條件允許**將驅動裝置安放在出料端的位置，因驅動裝置及出料口裝在頭節(有止推軸承)時較為合理，可使螺旋管軸處于受拉狀態。另外各個螺旋節(頭節、中間節、尾節) 的布置次序**遵循按螺旋節長度的大小依次排列和把相同規格的螺旋節排列在一起的原則，這樣將會給設計、制造和訂貨帶來很大的方便。

螺旋輸送機總裝圖

在總體布置時還應注意不要使支撐底座或出料口布置在機殼接頭的法蘭處，進料口也不應布置在機蓋接頭處及懸掛軸承上方。

螺旋輸送機有六種常見的結構布置形式。

螺旋輸送機的結構布置形式

四、LS型螺旋輸送機簡介

LS型螺旋輸送機螺旋直徑為 100~1250mm，共十一種規格，分為單驅動和雙驅動兩種型式。單驅動螺旋輸送機**長度可達 35m，其中LS 1000、LS 1250型**長度為 30m。螺旋輸送機長度每0.5m一擋，可根據需要選定。螺旋輸送機中間吊軸承采用滾動、滑動可互換的兩種結構，阻力小，密封性強，耐磨性好。還可根據用戶要求配置測速**裝置及電動出料閥。

五、LS型螺旋輸送機分類

1、按螺旋輸送機驅動方式分

① C₁制法——螺旋輸送機長度小于 35m 時，單端驅動。

② C₂制法——螺旋輸送機長度大于 35m 時，雙端驅動。

按螺旋輸送機中間吊軸承種類分

① M₁——為滾動吊軸承。采用80000 型密封軸承，軸蓋上另有防塵、密封結構，常用在不易加油、不加油或油對物料有污染的地方，密封效果好，吊軸承壽命長，輸送物料溫度t≤80℃。

② M₂——為滑動吊軸承。設有防塵、密封裝置，有鑄銅瓦，合金耐磨鑄鐵瓦，銅基石墨少油潤滑瓦，常用在輸送物料溫度比較高(t>80℃)或輸送液狀物料。

六、LS型螺旋輸送機技術參數

七、LS型螺旋輸送機外形

八、LS型螺旋輸送機驅動裝置

LS型螺旋輸送機的驅動裝置有五種形式：**種為 TY型驅動裝置，由 TY型同軸式減速器和彈性柱銷聯軸器構成，功率范圍為 0.55~45kW；**種為YY 型驅動裝置，由ZSY型減速器、Y系列電動機、彈性柱銷聯軸器和底座構成，*適用于LS 630~LS 1250螺旋輸送機，功率范圍為7.5~75kw，YY型驅動裝置有I型(右裝)和Ⅱ型(左裝)兩裝配型式；第三種為YJ型驅動裝置，由Y型電動機與ZQ 型減速器組成；第四種為 YTC型驅動裝置，由YTC型同軸式齒輪減速器與Y型電動機組成；第五種為 XWD型驅動置，由 XWD型行星擺線針輪減速器組成。

九、LS型螺旋輸送機進、出料口

LS 型螺旋輸送機進料口有方形進料口與圓形進料口兩種形式，本文只介紹方形進料口。LS160~LS630七種型號的螺旋輸送機可選配方形出料口、手推式出料口及齒條式出料口三種結構。LS800~LS1250三種型號的螺旋輸送機可選配方形出料口、齒條式出料口及電動推桿式出料口三種結構。